系統(tǒng)說(shuō)明：
斯必得定位漏液檢測(cè)系統(tǒng)，由控制器、引出線、感應(yīng)線及相關(guān)配件構(gòu)成。
定位測(cè)漏控制器SPD-PC3可依據(jù)繼電器輸出信號(hào)來(lái)控制外圍設(shè)備如聲光報(bào)警器、電話撥號(hào)器、開關(guān)量采集模塊、短信模塊等工作。感應(yīng)線連接RED、GRN、YEL、BLK處，對(duì)應(yīng)繼電器輸出信號(hào)為NO、COM、NC。為避免損壞SPD-PC3A定位測(cè)漏控制器，應(yīng)保留設(shè)備原包裝，直至準(zhǔn)備安裝時(shí)再予以拆封。
安裝條件：
1請(qǐng)將控制器安裝于牢固的室內(nèi)采集箱或機(jī)柜等易于維護(hù)檢查的場(chǎng)所，安裝位置應(yīng)避免高溫高濕，震動(dòng)，腐蝕性氣體環(huán)境及其他電子雜訊干擾源等。
2、SPD-PC3控制器扣裝于標(biāo)準(zhǔn)的35毫米DIN導(dǎo)軌上，請(qǐng)?jiān)诳刂破麟娫磾嚅_的狀態(tài)下進(jìn)行接線。
3、SPD-PC3控制器與控制系統(tǒng)之間最大接線范圍1200米。如超出1200米，請(qǐng)向廠商咨詢連線方法。
注意事項(xiàng)：
SPD-PC3控制器為電子設(shè)備。應(yīng)謹(jǐn)遵以下預(yù)防措施，以避免對(duì)電子部件造成損壞。
1、請(qǐng)勿對(duì)控制器進(jìn)行改造或解體。
2、請(qǐng)不要用濕手接觸控制器。
3、在安裝機(jī)器前，請(qǐng)對(duì)控制器的額定電壓及電源電壓進(jìn)行確認(rèn)。
4、當(dāng)使用控制器輸出接點(diǎn)時(shí)，請(qǐng)對(duì)接點(diǎn)額定負(fù)載進(jìn)行確認(rèn)。
5、定期檢查維護(hù)時(shí)請(qǐng)避免使用有機(jī)溶劑，應(yīng)用干燥的棉紗進(jìn)行擦拭。
6、避免接觸金屬銼屑、油脂、管道涂料及其它污染物。
接線步驟：
| 引出線 | 將引出線紅、綠、黃、黑芯線分別接入控制器面板RED、GRN、YEL、BLK處，再接入四芯正螺紋結(jié)構(gòu)的檢測(cè)線纜 SPD1000。 |
| 信號(hào)輸出 | 1組輸出常開、常閉觸點(diǎn)信號(hào)既可接入監(jiān)控系統(tǒng)，也可用于控制報(bào)警設(shè)備輸出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)需要控制大電流設(shè)備時(shí)，務(wù)必增加繼電器（如需要，應(yīng)再加上接觸器）以拓展觸點(diǎn)負(fù)載能力，否則會(huì)燒壞控制器。 |
| 電源 | 按端子標(biāo)識(shí)接入24VAC/220VAC/12VDC/24VDC電源，電壓過(guò)低不能正常工作、過(guò)高會(huì)燒壞控制器。 |
| 靈敏度 | 軟件可調(diào)檢測(cè)靈敏度。 |
| 安裝 | 拉開導(dǎo)軌釋放閥，將控制器SPD-PC3A水平置于DIN 35mm工業(yè)導(dǎo)軌上，再鎖緊釋放閥即可。 |
電源線和通信線的連接:
SPD-PC3控制器采用額定電源。RS-485屏蔽雙絞通訊線纜傳輸報(bào)警與狀態(tài)信息，注意接口的正負(fù)方向。所有SPD-PC3都具備2組RS485通訊端子，一組（源自監(jiān)控主機(jī)系統(tǒng)）入站和一組（至下一個(gè)控制器）出站。將具體接法下圖所示。
繼電器輸出連接:
SPD-PC3控制器的繼電器觸點(diǎn)可用于本地或遠(yuǎn)程報(bào)警，或控制閥門等其它裝置，也可與控制自動(dòng)化系統(tǒng)觸點(diǎn)輸入連接。繼電器僅針對(duì)泄漏報(bào)警工作，具有常開、常閉兩種狀態(tài)，用戶可自由選擇接出方式。
繼電器輸出信號(hào)見(jiàn)下表：
| 接線組合 | 報(bào)警情況 | 輸出狀態(tài) |
| N.O.—COM | 無(wú)報(bào)警 | 斷開 |
| 報(bào)警 | 閉合 | |
| 斷電 | 斷開 | |
| N.C.—COM | 無(wú)報(bào)警 | 閉合 |
| 報(bào)警 | 斷開 | |
| 斷電 | 閉合 |
引出線的連接:
在整個(gè)泄漏檢測(cè)系統(tǒng)中，引出線用于連接控制器和漏水感應(yīng)線。引出線連接如下圖所示:
調(diào)試說(shuō)明:
控制器所有接線步驟完成后，即可按如下指導(dǎo)進(jìn)行調(diào)試工作。
當(dāng)接通控制器電源時(shí)，POWER指示燈亮綠色。當(dāng)未亮燈時(shí)可能是由于出現(xiàn)裝置異常等，請(qǐng)與本公司聯(lián)系。
A、取少量的自來(lái)水（非凈化處理水），將感應(yīng)線浸沒(méi)于水中，八秒鐘后，繼電器動(dòng)作，LEAK指示燈亮紅色，LCD屏顯示漏水位置。若SERVICE指示燈亮黃色，為干擾報(bào)警，感應(yīng)線浸水量太短。擦干線纜上的水后，繼電器復(fù)位，LEAK指示燈滅，LED屏顯示閃爍，按輕觸按鍵復(fù)位LCD屏。
B、設(shè)置LCD屏顯示：長(zhǎng)按輕觸按鍵可選擇米或者英尺顯示。
連接設(shè)置:
如果將SPD-PC3集成于監(jiān)控系統(tǒng)里，每一臺(tái)SPD-PC3均須具備一個(gè)獨(dú)立的地址。廠商所交付的所有SPD-PC3的網(wǎng)絡(luò)地址均為199，因此，每個(gè)SPD-PC3均須配置一個(gè)唯一的地址和與監(jiān)控主機(jī)通信（上下端波特率必須相同）。
在設(shè)置SPD-PC3網(wǎng)絡(luò)地址時(shí)，需要做以下步驟：
1、將SPD-PC3上電，并將通訊數(shù)據(jù)通過(guò)RS485轉(zhuǎn)成RS232信號(hào)，接入PC機(jī)的指定串口。
2、打開配置軟件如上圖所示：
選擇正確的串口號(hào)，點(diǎn)擊“開始查找”后，軟件能自動(dòng)搜索并確定設(shè)備地址。再點(diǎn)擊“開始監(jiān)視”，此時(shí)控制器運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)返回欄里均會(huì)有相應(yīng)的數(shù)據(jù)返回。
3、選擇正確的串口號(hào)和地址后，然后將上位機(jī)與SPD-PC3通訊連接成功，可通過(guò)寫入新地址修改SPD-PC3的地址。
感應(yīng)線纜參數(shù)的設(shè)置:
由于各廠家的泄漏感應(yīng)線纜的電參數(shù)會(huì)有不同，為保證測(cè)漏位置的準(zhǔn)確性，須對(duì)不同品牌的泄漏感應(yīng)線纜的電阻參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，具體步驟如下：
1、將泄漏感應(yīng)線纜與終止端接好，引出線與泄漏感應(yīng)線纜接好后，用萬(wàn)用表歐姆檔測(cè)量黃線與黑線之間的電阻值；
2、測(cè)得電阻值除以感應(yīng)線纜長(zhǎng)度即得感應(yīng)線纜的電阻率，單位轉(zhuǎn)為毫歐/米；并在停止監(jiān)視狀態(tài)下，在軟件界面的“回路電阻率”輸入相應(yīng)電阻率，再點(diǎn)擊“開始監(jiān)視”即可將電阻率值設(shè)入SPD-PC3內(nèi)。初始默認(rèn)值為12.796。
維護(hù)與故障排除:
SPD-PC3上有5個(gè)LED，分別代表：運(yùn)行、測(cè)漏線纜或控制器故障、泄漏、通信（RX=接收，TX=發(fā)送）。SPD-PC3A通電并正常運(yùn)行時(shí)，綠色的電源LED燈亮，表1列舉了各種不同的指示燈狀態(tài)情況及相應(yīng)的可能糾正措施。表2列舉了各種通信狀態(tài)情況。
表1、SPD-PC3運(yùn)行狀態(tài)LED燈
| 電源指示燈（綠） | 閃爍 | 通電正常，閃爍周期3秒 |
| 滅/常亮 | 通電不正常或控制器故障 | |
| 故障指示燈（橙） | 閃爍 | 感應(yīng)線沒(méi)有正確接入或干擾報(bào)警，控制器故障 |
| 滅 | 測(cè)漏感應(yīng)線正確接入 | |
| 泄漏指示燈（紅） | 閃爍 | 有泄漏產(chǎn)生 |
| 滅 | 無(wú)泄漏產(chǎn)生 |
表2、SPD-PC3通信狀態(tài)LED燈
| TX（發(fā)送） | RX（接收） | 狀態(tài) |
| 閃爍 | 閃爍 | SPD-PC3與主機(jī)進(jìn)行正常通信 |
| 熄滅 | 閃爍 | SPD-PC3從主機(jī)接收到信息，但無(wú)信息回傳 |
| 熄滅 | 長(zhǎng)亮 | RS485通訊線接錯(cuò)或通訊芯片故障 |
| 熄滅 | 熄滅 | SPD-PC3沒(méi)有與主機(jī)進(jìn)行通訊 |
產(chǎn)品尺寸:
（單位：mm，誤差±0.5mm）
